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INTERMOLD / 金型展 / 金屬プレス加工技術(shù)展

展示情報

協(xié)栄プリント技研株式會社

出展者名 協(xié)栄プリント技研株式會社
英文社名 KYOEI PRINT GIKEN CO.,LTD.
小間番號 1-441-46
住所

〒182-0025

東京都

調(diào)布市多摩川1-21-1

Address

1-21-1 Tamagawa, Chofu City, Tokyo Pref., 182-0025, Japan

ホームページURL https://www.kpg.jp/
メールアドレス
電話番號 042-484-2151
Telephone +81-42-484-2151
PR文 協(xié)栄プリント技研(株)はプレス金型の設(shè)計?製造等を行っています。
展示會では、プラスチック樹脂容器側(cè)面への通気孔加工金型 、プラスチック樹脂への小徑穴加工用金型 、當(dāng)て板やキャリアシートなしでシート製品打ち抜き可能な刃型 、9萬円臺から対応可能なパンチ打抜き簡易金型????(FQDC)等を展示します。
代表的な出展製品

プラスチック樹脂容器側(cè)面への通気孔加工金型 、プラスチック樹脂への小徑穴加工用金型 、當(dāng)て板やキャリアシートなしでシート製品打ち抜き可能な刃型 、9萬円臺から対応可能なパンチ打抜き簡易金型????(FQDC)
動畫
出展製品[1] プラスチック樹脂容器側(cè)面への通気孔プレス金型
出展製品詳細(xì)[1]

任意の形狀で絞り加工を形成すると同時に、側(cè)面をせん斷加工することでプラスチック樹脂に蒸気通気孔を加工します。一般的なプレス加工で穴を加工した際にはスクラップが発生し、容器內(nèi)に混入するリスクがありますが、本金型では、スクラップが発生せず蒸気通気孔を加工することが可能なため、安全に生産することができます。蒸気通気孔を形狀側(cè)面に配置することで、(1)內(nèi)容物が見やすい、(2)容器をセットした商品を重ねても通気孔を塞がない、(3)通気孔の面積が狹いためコバエ等が侵入しづらい、といった利點があります。特許出願済み技術(shù)になります。
出展製品[2] プラスチック樹脂への小徑穴加工用プレス金型
出展製品詳細(xì)[2]

プラスチック樹脂容器へ針形狀のパンチで、小徑穴(Φ0.5)の貫通穴加工をする金型です。せん斷加工構(gòu)造ではないため、加工時にスクラップが発生せず、プレス精度に依存しない安定した生産が可能となります。
出展製品[3] 當(dāng)て板やキャリアシートなしでシート製品打ち抜き可能な刃型
出展製品詳細(xì)[3]

製品の輪郭形狀を打ち抜く彫刻刃型と輪郭形狀に沿った打ち抜き溝で切斷加工する際、製品を切斷後に彫刻刃が微細(xì)な溝に入ることで、當(dāng)て板やキャリアシートを使用しなくても、確実に製品を打ち抜くことが可能となります。彫刻刃の先端が製品以外に觸れることが無いため、刃先の摩耗や損傷が低減する効果があります。
出展製品[4] 9萬円臺から対応可能なパンチ打抜き簡易金型????(FQDC)
出展製品詳細(xì)[4]

パンチ打抜き簡易金型(FQDC)は、上型、下型のセッティングに必要なものは専用ネジが4本ずつで、プレス環(huán)境に合わせて作製した専用アタッチメントを取り付ければ、使用可能となります。上型、下型ともに約1kgと軽量で、女性でも簡単に持ち運(yùn)び可能です。加工有効範(fàn)囲は、幅150mm×奧行100mm、受注後最長でも翌々日以內(nèi)での出荷となります。9萬円臺から対応可能です。
出展製品[5] 三次元彫刻刃
出展製品詳細(xì)[5]

ワイヤー放電加工機(jī)にて、打ち抜き輪郭形狀と同一形狀のベースプレートと刃立て加工前の同一形狀彫刻刃を加工し、ベースプレートに圧入後、切削加工にて、彫刻刃の刃立て加工を行います。
3次元形狀の高低差が大きい程、切削加工時間を短縮することができるため、大幅なコストダウンが可能になります。
刃部破損時にも彫刻刃部分を入れ替えることで対応可能なため、再作製のリスクが軽減できます。
出展製品[6] 鏡面彫刻刃
出展製品詳細(xì)[6]

弊社獨自の工法で鏡面切削加工で仕上げた彫刻刃型です。
刃先の先端は非常に鋭利であり、機(jī)械切削加工のみで仕上げました。
出展製品[7] 超高精度彫刻刃
出展製品詳細(xì)[7]

刃先稜線約1μmの彫刻刃(トムソン刃より鋭利な刃先)を機(jī)械加工のみで仕上げることに成功しました。トムソン刃を凌駕する切れ味を持ち、トムソン刃では不可能な寸法精度±0.01mmで作製可能です。
出展製品[8] 超硬合金彫刻刃
出展製品詳細(xì)[8]

超硬合金は非常に硬く脆いため、切削加工が困難な材料ですが、最新の加工技術(shù)で切削を可能にしました。
刃物の先端は非常に鋭利な加工を施してあり、微細(xì)加工の領(lǐng)域になります。
超硬合金で実現(xiàn)させるのには、高度な技術(shù)が必要になります。
出展製品[9] KPG Smart Factory Solution:協(xié)働ロボット導(dǎo)入?運(yùn)用?運(yùn)用後の保守サービス
出展製品詳細(xì)[9]

KPG Smart Factory Solutionは、お客様の要望?課題に合わせて、協(xié)働ロボットの導(dǎo)入?運(yùn)用や導(dǎo)入後の保守?管理をサポート致します。下記のような課題に対して、それぞれの製造現(xiàn)場にフィットする自動化を提供致し、さらに既存の工場內(nèi)の工作機(jī)械を自社開発したEthernet I/Oコンバーターでつなげて稼働狀況などを「見える化」します。生産管理のためのデータ収集?運(yùn)用を可能にするIoT活用を組み合わせることで、工場稼働率が飛躍的に向上します。
課題01:省力化、省人化?協(xié)働ロボット導(dǎo)入による効率化
人の代わりに協(xié)働ロボットを?qū)毪工毪长趣恰⑷耸植蛔悚谓庀丝帳辘蓼埂f(xié)働ロボットが24時間休みなく稼働することで、繁忙期の作業(yè)者の負(fù)擔(dān)を軽減できます。
課題02:多品種少量製造?プログラム不要の作業(yè)習(xí)得
協(xié)働ロボットのティーチングは、人の手でアームを動かし短時間で複數(shù)の作業(yè)を習(xí)得させることができ、多品種少量製造の中小企業(yè)には効率的です。1臺で複數(shù)の作業(yè)を効率的に行うことが可能です。
課題03:稼働スペース、連攜?高い機(jī)動性で設(shè)置も省スペース
協(xié)働ロボットは人と接觸すると停止するため、安全柵を必要とせず、省スペースで設(shè)置ができます。キャスターを付けることで必要な場所に移動させ、1臺のロボットで複數(shù)の加工機(jī)と繋がることが可能です。
出展製品[10] 切削加工のみで加工した時計針
出展製品詳細(xì)[10]

様々な形狀の時計の針を切削加工のみで製造しています。3次元形狀であっても切削加工のみで加工することが可能です。弊社で製造している時計の針、バックル、文字盤等は高級時計に使用されています。
出展カテゴリ

A. 金型?金型材?金型部品等

金型

金型部品

N. 精密部品加工技術(shù)

切削加工

研削加工

微細(xì)?超精密加工

P. ロボット?自動化

ロボット?自動化裝置