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出展者詳細(xì)
| 出展者名 | マーポス株式會(huì)社 |
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| 英文社名 | Marposs Kabushiki kaisha |
| 小間番號(hào) | 3-332 |
| 住所 |
〒143-0025 東京都 大田區(qū)南馬込5-34-1 マーポスビル |
| Address |
Marposs Bldg. 5-34-1, Minamimagome Otha-ku, Tokyo 143-0025 |
| ホームページURL | http://www.marposs.co.jp |
| メールアドレス | sales_engineering@jp.marposs.com |
| 電話番號(hào) | 03-3772-7011 |
| FAX番號(hào) | 03-3772-5960 |
| Telephone | +81-3-3772-8375 |
| Facsimile | +81-3-3772-5960 |
| PR文 | ブランカンプ プレス用加工工程モニタリングシステム、アーティス 工作機(jī)械用加工工程モニタリングシステム、各種機(jī)上測(cè)定機(jī)器 VTS撮像式高精度工具測(cè)定システム、WRS無(wú)線式タッチプローブ、VOS光學(xué)式タッチプローブ、WRP45P/60Pピエゾ式高精度タッチプローブ、ML75Pレーザー式工具測(cè)定システム、等 |
| 代表的な出展製品 |
機(jī)上測(cè)定システム、加工工程モニタリングシステム
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| 出展製品[1] | BRANKAMP X7 |
| 出展製品詳細(xì)[1] | AI(Artificial Intelligence)を搭載したBRANKAMP X7はプレス機(jī)械と金型の保護(hù)及び製品品質(zhì)管理を行うハイエンド工程監(jiān)視システムです。X7は各工程?ステーションおよび各ストロークの力や振動(dòng)、歪みを計(jì)測(cè)するピエゾセンサーからの信號(hào)を監(jiān)視します。X7は様々な種類のプレス機(jī)械、パーツフォーマーや順?biāo)庭抓欹埂ⅴ去楗螗攻榨々`プレス等に簡(jiǎn)単に設(shè)置出來(lái)ます。異常なオーバーロードやスクラップマーク、金型の引け割れ、カス上がり等が発生した場(chǎng)合、即座に機(jī)械を停止させる信號(hào)や、不良品ゲートを作動(dòng)させるための信號(hào)を機(jī)械制御側(cè)に出力可能な他、警告を表示することも可能です。更に內(nèi)蔵のソフトウェアとエキスパートデータベースにより各成型ステージのステージプランを全て自動(dòng)で決定し、最適な成型監(jiān)視方法を選択出來(lái)ます。X7では最大で24個(gè)までのセンサーを同時(shí)に監(jiān)視可能で、更に高精度な監(jiān)視方法「クアトロマティック」（ダブルエンベロープカーブ）、「シストマティック」（エンベロープカーブの平均化）、「オプティマイザープラス」（エンベロープカーブ幅の自動(dòng)設(shè)定）、「タイムマシン」（エラー直前のカーブ履歴）等を選択することも出來(lái)ます。
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| 出展製品[2] | BRANKAMP X3 |
| 出展製品詳細(xì)[2] | BRANKAMP X3はプレス機(jī)械と金型の保護(hù)及び製品品質(zhì)管理を行う工程監(jiān)視システムです。X3は各工程?ステーションおよび各ストロークの力や振動(dòng)、歪みを計(jì)測(cè)するピエゾセンサーからの信號(hào)を監(jiān)視します。X3は様々な種類のプレス機(jī)械、ボールヘッダーやパーツフォーマー、スレッドローラーや順?biāo)庭抓欹埂ⅴ去楗螗攻榨々`プレス等に簡(jiǎn)単に設(shè)置出來(lái)ます。異常なオーバーロードやスクラップマーク、金型の引け割れ、カス上がり等が発生した場(chǎng)合、即座に機(jī)械を停止させる信號(hào)や、不良品ゲートを作動(dòng)させるための信號(hào)を機(jī)械制御側(cè)に出力可能な他、警告を表示することも可能です。X3では最大で6個(gè)までのセンサーを同時(shí)に監(jiān)視可能で、9インチのタッチパネルディスプレイで簡(jiǎn)単に操作出來(lái)ます。X3はセンサーからの信號(hào)に対して次のような監(jiān)視を?qū)g行します。「最大圧力モニタリング」、「エンベロープカーブモニタリング（工程全體に対する上下限の閾値監(jiān)視）」、「トレンドモニタリング（最大圧力の傾向監(jiān)視）」。X3によってプレス機(jī)械及び金型が保護(hù)されているため、機(jī)械と金型の壽命が延び、生産品質(zhì)と機(jī)械稼働率が向上しメンテナンスコストを削減することが出來(lái)ます。
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| 出展製品[3] | ARTIS CMS |
| 出展製品詳細(xì)[3] | ARTIS CMS (Control Machine Security)は工作機(jī)械衝突保護(hù)システムです。移動(dòng)している工具と対象物の間で発生する衝突は場(chǎng)合によっては機(jī)械に深刻なダメージを與えます。また衝突によって大幅な機(jī)械のダウンタイムが発生します。衝突の被害を最小限にするため、工作機(jī)械のスピンドル等にインストールされたセンサーが衝撃を検知すると即座に信號(hào)をCMSに送り、CMSは機(jī)械を停止させるための信號(hào)を機(jī)械側(cè)に出力します。検知する衝撃の強(qiáng)さは閾値の設(shè)定によりユーザーが任意で設(shè)定することが可能です。 CMSの特徴として ?オペレータの機(jī)械停止操作時(shí)間に比べて応答時(shí)間を1/1000に短縮（CMS応答時(shí)間：約1[ms]） ?加工フォースの急激な変化の検知 ?ボタン操作のみで過(guò)去100回の機(jī)械停止の時(shí)間、日付を確認(rèn)可能 ?既存の工作機(jī)械への簡(jiǎn)単なレトロフィット が挙げられます。CMSは全世界で10,000臺(tái)以上の設(shè)置実績(jī)があり、複數(shù)臺(tái)の工作機(jī)械の無(wú)人運(yùn)転、耐用年數(shù)の向上、稼働率の向上、メンテナンス費(fèi)用の削減に寄與します。
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| 出展製品[4] | ARTIS CTMシステム |
| 出展製品詳細(xì)[4] | CTMシステムは加工中のモニタリングを行うことにより、金屬加工における異常監(jiān)視や機(jī)械保護(hù)のみならず、加工及び工具壽命の最適化を可能にします。プロセス毎に各種パラメータ、しきい値を詳細(xì)に設(shè)定できる為、様々なアプリケーションに柔軟に対応できます。センサ類も加速度センサ、AEセンサ、ホールセンサ、フォースセンサ、トルクセンサ、流量センサと豊富に取り揃えており、機(jī)械とProfibus等のフィールドバス通信が確立されていれば各軸のデジタルな負(fù)荷データがセンサレスでモニタリング可能です。取得したデータの保存も可能で、製品加工時(shí)の狀態(tài)を遡って確認(rèn)できる等、トレーサビリティの構(gòu)築にも役立てられます。
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| 出展製品[5] | ARTIS GENIOR MODULARシステム |
| 出展製品詳細(xì)[5] | GENIOR MODULAR（GEM）システムは加工中のモニタリングを行うことにより、金屬加工における異常監(jiān)視や機(jī)械保護(hù)のみならず、加工及び工具壽命の最適化を可能にします。プロセス毎にしきい値が自動(dòng)に設(shè)定される為、量産加工における煩わしいパラメータ設(shè)定を必要としません。センサ類も加速度センサ、AEセンサ、ホールセンサ、フォースセンサ、トルクセンサ、流量センサと豊富に取り揃えており、機(jī)械とProfibus等のフィールドバス通信が確立されていれば各軸のデジタルな負(fù)荷データがセンサレスでモニタリング可能です。
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| 出展製品[6] | ARTIS TMUシステム |
| 出展製品詳細(xì)[6] | TMU（Tool Monitoring Unit）は、操作が簡(jiǎn)易な主軸電力のモニタリングシステムです。穴あけや旋削加工等のシンプルな金屬加工における工具破損や折損、磨耗を検知します。加工機(jī)械とはハードワイヤI/Oによる通信の為、どの様な機(jī)械にも容易に設(shè)置可能です。TMUシステムは3種のモニタリング方法があり、最大63種の加工プロセスに対して個(gè)別のしきい値が設(shè)定できます。ソフトウェアはMicrosoft Windows OSのPCであればインストール可能で、設(shè)定後は取外した狀態(tài)でもモニタリングできます。
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| 出展製品[7] | VOS マルチチャンネルオプチカル通信タッチプローブシステム |
| 出展製品詳細(xì)[7] | ＶＯＳ マルチチャンネルオプチカル通信タッチプローブシステムは3軸フライス盤やマシニングセンタ、またＮＣ旋盤、ターニングセンタなどの工作機(jī)械に向けた最適なシステムです。 通信可動(dòng)範(fàn)囲は110°、最大6ｍと広く高いノイズ耐性を兼ね備えた光學(xué)式通信プロトコルを採(cǎi)用しています。 計(jì)測(cè)アプリケーションに合わせた多様なプローブ本體（マイクロスイッチ構(gòu)造、トライポッド構(gòu)造、ピエゾ式）を用意し、モジュラー式エクステンションなどで深穴測(cè)定などの様々な測(cè)定條件にも対応しました。 內(nèi)蔵するマルチチャンネルシステムはＶＯＩレシーバー1臺(tái)によって、 測(cè)定條件に合わせて最適化されたトランスミッタ4臺(tái)までのコントロールを?qū)g現(xiàn)しています。 ＶＯＩレシーバを2臺(tái)使用する事で2軸スピンドルヘッド機(jī)種などに有効な、トランスミッタ2臺(tái)同時(shí)使用も可能です。
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| 出展製品[8] | WRS ワールドワイド ラジオ通信式タッチプローブシステム |
| 出展製品詳細(xì)[8] | ＷＲＳ ラジオ通信式タッチプローブシステムはラインオブサイトを必要とせず、通信距離15ｍの広範(fàn)囲でのシステム構(gòu)築が可能なため、3軸、5軸のフライス盤やマシニングセンタ、またＮＣ旋盤、ターニングセンタ、マルチタスクマシンなどの中?大型工作機(jī)械に向けた最適なシステムです。 ラジオ通信方式で使用する周波數(shù)2.4ＧＨｚ帯について、ＷＲＳは世界の多くの國(guó)で認(rèn)証を取得しています。豊富な79チャンネルの周波數(shù)と4つのサブチャンネルの構(gòu)成は、通信エリア內(nèi)にて最大316臺(tái)のタッチプローブの使用が可能です。 ＷＲＳはＶＯＳシリーズと同様に多様なプローブ本體（マイクロスイッチ構(gòu)造、トライポッド構(gòu)造、ピエゾ式）を用意し、モジュラー式エクステンションなどで深穴測(cè)定などの様々な測(cè)定條件にも対応しています。 汎用リチウム電池を使用した低消費(fèi)電力設(shè)計(jì)は連続使用900/1500時(shí)間(ＷＲＰ40/ＷＲＰ60)の長(zhǎng)時(shí)間使用を?qū)g現(xiàn)しています。
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| 出展製品[9] | Mida Laser p レーザー式工具測(cè)定システム |
| 出展製品詳細(xì)[9] | レーザー式工具測(cè)定システムは、非接觸でツールの工具徑?工具長(zhǎng)を測(cè)定できるシステムです。 加工時(shí)と同様なツール狀態(tài)で測(cè)定し各補(bǔ)正を行うことにより加工精度は向上し、 また加工ワークに対した適正な工具管理もできるため、スクラップ?追加工などの無(wú)駄を省き、 生産性の向上に寄與します。 レンズを加工機(jī)內(nèi)の厳しい環(huán)境から守るメカニカルシャッターに加えて、 クーラントのしずくや切りくずによる誤信號(hào)を除去するために、レーザー光の保護(hù)を行う エアートンネルのバリアを採(cǎi)用するとともに、內(nèi)部処理でも誤信號(hào)を除去しています。 あらゆる工作機(jī)械上で、様々なアプリケーションに対応出來(lái)るように、小徑ツールの 高精度測(cè)定用のユニット(一體型タイプ）や、大型機(jī)用大徑ツール測(cè)定用の ユニット(モジュラー型タイプ)と言った各種サイズの製品を用意しています。
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| 出展製品[10] | VTS 超高精度CCDカメラ搭載非接觸工具測(cè)定裝置 Visual Tool Setter |
| 出展製品詳細(xì)[10] | ＶＴＳは高精度測(cè)定を可能とする非接觸式工具測(cè)定システムであり、 品質(zhì)が生産量より重要とされるアプリケーションでの工具寸法検査を可能とします。 レーザー方式では精度エラーの要因となってしまうような多種多様な工具先端形狀や、 微細(xì)工具も非接觸で測(cè)定する事ができます。 また、微細(xì)加工機(jī)で必要とされる工具測(cè)定を完全に自動(dòng)化する事が可能です。 ＶＴＳは工具長(zhǎng)、靜的/動(dòng)的工具徑、振れ、刃先Ｒの測(cè)定と、機(jī)械軸の溫度ドリフト補(bǔ)正を 1回の位置決めサイクルで実行することができます。 実際の加工條件と同じスピードで回転している工具を高速で同期、撮像する事で、 工具徑や工具長(zhǎng)をレーザー方式より高精度に測(cè)定を行えます。 VTS システムは0.2 μm （レンジ）、0.2μm（6σ）の繰り返し精度で測(cè)定することが可能です。
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| 出展カテゴリ |
H. プレス加工機(jī) その他 I. プレス加工機(jī)用周辺機(jī)器 安全裝置 K. 精密測(cè)定機(jī)器?光學(xué)測(cè)定機(jī)器 各種測(cè)定器 形狀?あらさ測(cè)定機(jī)器 自動(dòng)精密測(cè)定機(jī)器 その他 |
