NAK80とD-STARの磨きサンプルです。
鏡面番手は1μ（#14000）
ダレ防止治具を設けることにより、磨きによるエッジダレがなく磨くことが出來ます。

砥石の砥粒は緑色炭化ケイ素を使用。一般砥粒としては最も硬い砥粒で抜群の切削性を有する。 鋼材硬度がHRC40以上の硬度が高い鋼材に使用するのが好ましい。 切削力が非常に高いため、HRC40以下の鋼材に使用するとキズが深く入るので使用不可。 かじりキズ、スクラッチキズがつきにくいのも特徴です。 また、水溶性の砥石オイルを使用することにより、かじりキズ、スクラッチキズの発生をさらに抑えます。

HRC40以下のプリハードン鋼材の番手アップを容易に行えるよう開発した砥石で、比較的硬度の 低い鋼材を研磨できるように、砥粒には良質で粒徑も均一で良質な黒色炭化ケイ素を使用し靱性に 優れ適度な切削力を有する。 鋼材硬度がHRC40以下の硬度が低い鋼材に使用するのが好ましい。 HRC40以上の硬い鋼材の研磨に使用するには、切削性能が満足ではないため、使用不可。

鋼種、硬度、加工の種類に関係なく幅広い仕様が可能で、粗い加工目（切削加工?放電加工?ワイヤー カット）の除去を容易に行えるよう開発した砥石です。 鋼材の硬度や鋼種に関係なく、機械加工が非常に粗い場合の下地磨きに威力を発揮する。 砥石の砥粒にはアルミナを使用しており、破砕性に優れている。 粗加工用砥石なので、スクラッチキズの発生には十分注意する。 水溶性の砥石液を使用することで、スクラッチキズの発生を抑えます。

HK-ダイヤモンドペーストは抜群の鏡面性と切削性を有しています。 天然単結晶の砥粒は、非常に高い切削性能があり、単結晶ダイヤモンドペーストは、角ばった形狀を しています。 ダイヤモンド結晶は鋭利な刃を持った構造で、研削能力が非常に高いのが特徴。

人工多結晶の砥粒は、非常に高い鏡面性能を有しています。 微小ダイヤモンドが集合體となり、強固に結合した塊狀構造をしています。 ダイヤモンド結晶は、細かな無數の刃を持った構造で、高い鏡面度が得られるのが特徴です。 高い面粗度、高い鏡面光沢を求められる高品質金型の使用に適しています。 人工多結晶ダイヤモンドは、ESP材（HRC50以上）での使用に適しています。

ダイヤモンドパウダーは、ダイヤモンドペースト以上に切削性を有しており、ピンホールが 非常に出やすい狀態のデリケートな金型磨きに威力を発揮します。 ダイヤモンドペーストの遊離砥粒方式と比較した場合、ダイヤモンドパウダーの固定砥粒方式は ピンホールの発生を抑えられます。 通常の金型磨きはもちろんのこと、成形中に発生した小キズやガス腐食のメンテナンスに 最適です。人工多結晶は鏡面性能に特化している為、切削性能が劣る。

HK-ダイヤモンドペーストは抜群の鏡面性と切削性を有していますが、ダイヤモンドパウダーは、ダイヤモンドペースト以上に切削性を有しており、ピンホールが 非常に出やすい狀態のデリケートな金型磨きに威力を発揮します。 ダイヤモンドペーストの遊離砥粒方式と比較した場合、ダイヤモンドパウダーの固定砥粒方式は ピンホールの発生を抑えられます。 通常の金型磨きはもちろんのこと、成形中に発生した小キズやガス腐食のメンテナンスに 最適です。 天然単結晶は切削性能に特化している為、光沢感が劣る。